產品描述

EPX-RZ-01 環氧富鋅粉末涂料是我公司開發的專門用于鋼鐵結構的防腐蝕底漆，它可以與純聚酯粉末結合使用，能夠大大提高聚酯粉末涂料的耐久性和防腐蝕能力。環氧粉末涂料具有非常高的附著力和防腐蝕能力，對鋼結構有非常高的保護作用。環氧富鋅粉末涂料是在配方中添加大量的金屬鋅粉顏料，有陰極保護作用，在應用過程中自己先被腐蝕，形成氧化物，即使涂層遭到破壞，銹蝕也不會進一步蔓延，從而保護了鋼鐵底材，適用于鋼結構惡劣腐蝕環境的底涂層，與相應面漆配套使用組成復合防腐層。

EPX-RZ-01 環氧富鋅粉末涂料的配方是十分重要的，改性環氧樹脂、固化劑、促進劑、鋅粉等種類不同，反應活性及防腐蝕特性也有很大區別，我公司有專門的部門負責粉末涂料的開發和試驗，該部門的成員都具有多年的涂料、表面處理及防腐方面的經驗，具有很強的研發能力。

EPX-RZ-01 環氧富鋅粉末涂料是由專業的熔融共混工藝生產的，該工藝所使用的設備都是專門為生產環氧粉末涂料而制造的， 所有這些都為能提供優質的產品創造了條件。首先，將各種原料精確計量，在具有極好的混合效果的混合機里進行混合，然后，把這些混合的物料用熔融擠出機進行充分的熔融混合攪拌，這種專門的擠出機能夠提供最好的混煉效果，同時可以避免膠化現象的發生，擠出的料片經過研磨機粉碎成合格的產品，這種專門的磨粉機能夠提供一個極好的粒度分布和顆粒形狀，同時，通過激光粒度分布儀對產品進行監控，為客戶提供滿意的產品。

產品特點

◆極佳的附著力；

◆膠化速率與流動速率的極佳平衡，有合適的熔融粘度，不會產生流垂現象；

◆涂層致密，涂層較低的滲透性；

◆有極好的邊角覆蓋性；

◆極佳的機械性能；

◆極強的防化學腐蝕性能；

◆在苛刻的環境下，具有很長的使用壽命。

富鋅環氧粉末涂料性能

項 目	項 目	技術指標
顏色	目測	灰色
化學成分		環氧樹脂、鋅等
密度 g/cm3	GB/T 4472-198	1.8～3.3
不揮發物含量 %	GB/T 6554-2003	≥99.4
粒度分布	激光粒度分布儀  GB/T 6554-2003	D(4,3) 35～45μm 150μm篩余物≤3.0 250μm篩余物≤0.2
儲存期 (在產品原包裝中) ≤35℃		12月
膠化時間(200℃)	GB/T 6554-2003	30～100 s
固化時間 min 180℃  200℃	SY/T 0315-2005 附錄A	8-15min 3-8min

富鋅環氧粉末涂層性能

項 目		試驗方法	性能指標
外 觀		目測	平整，色澤均勻
厚 度	底 層	GB/T 6554-2003	50~80μm
	面 層		50~80μm
附 著 力		GB/T 9286-1988	0級
抗沖擊性能		GB/T 1732-1993	50kgcm
彎曲試驗		GB/T6742-1986	1mm
杯突試驗		GB/T 9753-1988	6mm
鹽霧試驗		GB/T 1771-1991	2000h涂層無變化
人工加速老化		GB/T 1865-88	1000h

涂裝應用

1．鋼構件采用磷化處理或噴砂處理，如果是磷化處理，請按照磷化液廠家提供的工藝參數進行；如果是噴砂處理，在處理之前必須采用適當的方法將鋼構件外表面的油、油脂及任何其它雜質清除干凈，表面噴（拋）射除銹應達到 GB/T 8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規定的 Sa 2 1/2 級。

2．噴（拋）射除銹后，應將鋼構件外表面殘留的銹粉微塵清除干凈，鋼構件表面預處理后 8h 內應進行噴涂，當出現返銹或表面污染時，必須重新進行表面處理。

3．采用高壓靜電噴涂的方式，涂裝 EPX-RZ-01 環氧富鋅粉末涂料，電壓在 50~70KV 之間，涂層厚度在 50~80μm 之間，進入加熱爐進行預固化，建議條件 200℃/2min 或

180℃/3min，必須保持環氧富鋅粉末涂料底涂在膠化狀態，否則容易出現分層現象。

4．在鋼構件冷卻至室溫或具有一定的溫度時，采用高壓靜電噴涂的方式，噴涂純聚酯粉末涂料，電壓在 40~80KV 之間，涂層厚度在 50~80μm 之間，進入加熱爐進行固化，建議條件 200℃/10min 或 180℃/15min。

5．檢查涂層質量，合格后打包放行。

包裝、儲存及運輸

本產品非易燃易爆品，采用紙箱包裝，凈重25kg，紙箱內襯雙層聚乙烯塑料袋，在運輸中應避免陽光直射，在夏季溫度過高時，應采取適當降溫措施，產品應儲存在陰涼、通風、干燥的場所，環境溫度低于35℃，儲存穩定期12個月，產品在儲存期滿后，須重新進行檢驗，如果各項性能符合規定要求，產品可以繼續使用。

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