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電絕緣粉末涂料
產品描述:
環氧絕緣粉末采用100%固體單組分系統,其優勢包括: 快速固化,優異的電氣性能,強大的抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,堅固的劃傷抵御能力,良好的附著力,優秀的抗化學及潮濕腐蝕能力,適應高低溫度的流動特性和優異的靜電涂敷能力。目前我公司研發的絕緣粉末,分為阻燃絕緣粉末; 高溫快固絕緣粉末; 低溫快固絕緣粉末; 耐溫快固絕緣粉末,均已取得突破性進展,實驗表明性能效果良好,將是客戶取代進口產品的最佳選擇。
應用領域:
廣泛應用于電機轉子、馬達、高壓開關柜、變壓器、電子元件組裝件、斷路器其他需要耐高壓的電器元件。隨著涂覆技術的進一步改進, 使用領域已拓展到磁線防護,母排保護及磁環保護等。
粉末特性:
試驗項目 |
執行標準 |
指標 |
外觀 |
目測 |
色澤均勻 |
密度(g/cm3) |
GB/T 4472 |
1.2-1.8 |
粒徑 |
GB/T 21782.13 |
30-35μm |
儲存穩定性 |
30℃以下干燥的室內,避免陽光直射,包裝完好的情況下穩定存貯12個月;超此期限,經檢驗符合要求,仍可使用。 |
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烘烤條件(工件溫度) |
180℃/15min |
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若不遵守正確的固化條件烘烤,可能會導致顏色差異、光澤差異和涂料性能不良 |
測試:
以下測試結果均基于實驗室條件下的機械和化學性能測試(若未特別標明)。結果僅供參考,實際的產品性能取決產品的實際應用條件。 |
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基材 |
冷軋鋼板,磷化處理 |
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膜厚 |
60-80μm |
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烘烤條件 |
180℃/15min |
涂膜性能:
試驗項目 |
執行標準 |
指標 |
外觀 |
HG/T 2006 |
平整光滑 |
涂膜厚度 |
GB/T13452.2 |
60-80微米 |
光澤 |
GB/T 9754 |
高光≥81% 半光31%~80% 無光≤30% |
抗沖擊性能 |
GB/T 1732 |
50kg·cm |
彎曲性能 |
GB/T 6742 |
2mm |
杯突試驗 |
GB/T 9753 |
7mm |
附著力 |
GB/T 9286 |
0級 |
鉛筆硬度 |
GB/T 6739 |
2H |
耐酸性 |
HG/T 2006 |
涂膜無異常 |
耐堿性 |
HG/T 2006 |
涂膜無異常 |
耐鹽霧試驗(800小時) |
GB/T 1771 |
劃線處:單向銹蝕≤2mm 未劃線區:涂膜無異常 |
耐濕熱試驗(1000小時) |
GB/T 1740 |
涂膜無異常 |
施工要求:
1.如您以前所使用的粉末涂料不是我公司產品,或雖是我公司產品但顏色或品種不同,在使用前請將施工設備徹底清除干凈,以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或顏色不一致。
2. 施工設備和施工環境必須保持清潔,避免灰塵混入而造成工件表面出現顆粒。
3.回收粉使用前須經過140目篩。
4.被涂工件務必徹底除油、除銹,清除磷化膜上的殘留酸液,以免影響附著力。
5.建議靜電涂膜電壓在50—90kv范圍內調整。噴粉霧化效果好,出粉均勻。
6.溫度180±5℃(工件溫度)保持15分鐘方能固化,否則將影響涂膜的物理機械性能。
7.保證通風良好和施工設備接地良好,以減少粉塵污染和保障施工人員的安全。
8.本品應存放在低于30℃以下的干燥通風處,用后扎緊包裝袋,避免灰塵及潮氣進入。
涂裝工藝:
推薦固化條件:
180℃/15分鐘
注:可以根據客戶的條件而使用其他固化條件,但建議生產前做一定的試驗,可靠后方可投入生產。
前處理
不同底材使用不同前處理 (磷化處理,噴砂處理,噴丸處理)
噴涂
電暈靜電噴涂
摩擦靜電噴涂
如需要其他諸如流化床涂裝工藝必須提前約定
固化
本產品可適用于以下固化方法,深顏色產品允許溫差±10℃,淺顏色、無光產品允許溫差±5℃。
輻射加熱爐
電加熱管加熱爐
遠紅外加熱管加熱爐
燃料燃燒加熱爐
熱風循環爐
燃燒器燃油加熱爐
熱風循環爐
燃燒器燃油加熱爐
燃燒器燃燒天然石油氣加熱爐
燃煤加熱鼓風爐
電加熱鼓風爐
包裝運輸:
25kg紙箱內襯聚乙烯塑料袋,非危險品,可以以各種運輸方式運輸,但應避免陽光直射。
申明:
本技術資料僅供用戶參考,具體指標是在一定的條件下檢測所得,代表了本系列典型產品的特征??蛻羰褂脮r,以使用的實際情況為準。本技術資料所提特殊紋理效果的粉末,如需了解,請參考本公司色卡。也可向本公司詢問。