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高耐候型聚酯粉末涂料
產品描述:
高耐候性聚酯型粉末涂料是以進口高耐候聚酯樹脂及高性能固化劑為基料,輔以高檔進口顏料、助劑等按照美國AAMA2604-05及歐洲Qualicoat(11th)標準經過系列精細的加工而成。該產品具有十分優異防腐蝕性,十分卓越的戶外耐候性(抗紫外光降解),十分優良的裝飾性和經濟效益,與基材有良好的附著力,是專門為室外產品開發的高性能粉末涂料品種。
粉末涂料特點:
◆表面質感柔和,常規顏色300余種,每種顏色可做成亮光、平光和消光三種不同光澤的產品,并且可以提供砂紋等美術紋理效果和各種金屬效果產品。
◆涂層性能穩定,結合力強,耐候性好,保用期可長達十五年。
◆執行標準:
Qualicoat(14th)
AAMA 2604-05
GB 5237.4-2008
JG/T 133-2000
粉末特性:
試驗項目 |
執行標準 |
指標 |
粉末外觀 |
目測 |
色澤均勻疏松 |
密度(g/cm3) |
GB/T4472-2011 |
1.3-1.6 |
粉末細度(180目篩余物) |
GB/T6554-2003 |
<0.5% |
理論覆蓋率 |
8-12㎡/kg,膜厚70μm(需100%利用率)。涂裝設備及工件的體型不同,實際噴涂面積會有所差異。 |
|
儲存穩定性 |
30℃以下干燥的室內,避免陽光直射,包裝完好的情況下穩定存貯12個月;超此期限,經檢驗符合要求,仍可使用。 |
涂膜性能
試驗項目 |
執行標準 |
指標 |
涂膜厚度 |
ISO2360:1982 GB/T4957-2003 |
60~80微米 110微米(具有透明罩光層的雙層粉末涂料系統) |
光澤(60°) |
GB/T 9754ISO2813:1994 GB/T9754-2007 |
高光≥81±10% 半光51%-80%±7% 無光≤50±5% |
抗沖擊性能 |
ISO 6272-2-2003 GB/T 1732 |
2.5Nm 50kg?cm |
彎曲性能 |
ISO1519:2002 GB/T 6742-2007 |
2mm |
杯突試驗 |
ISO 1520:2006 GB/T9753-2007 |
≥5mm |
附著力 |
ISO2409:1992 GB/T9286-1998 |
0級 |
鉛筆硬度 |
GB/T6739-1996 |
2H |
耐酸性 |
HG/T 2006 |
涂膜無異常 |
耐堿性 |
HG/T 2006 |
涂膜無異常 |
耐鹽霧試驗(1000小時) |
ISO 9227 GB/T1771-2007 |
在10cm劃痕中有小于16mm2腐蝕橫切面的腐蝕少于2mm |
耐候試驗 |
ISO2810:1974 |
1年,朝南傾角5°清洗樣品測試曝光率≥50% |
人工加速老化試驗(1000h) |
DIN 53231:1991 GB/T1865 |
失光率≤50% 顏色變化※ |
耐候性 |
|
十五年以上,根據不同的顏色和環境,耐候性不同 |
※人工加速老化試驗顏色變化(下面為部分顏色數據,如需要另外的顏色數據,可以與技術服務人員索?。?
RAL △E RAL △E RAL △E
1001 3 4002 4 6028 5
1012 3 4006 8 6029 5
1013 2 4008 8 6032 5
1015 2 4010 6 7001 3
2004 8 5005 4 7004 3
2009 6 5007 4 7030 2
2010 6 5009 4 7042 4
3001 6 5010 5 7043 2
3002 6 5017 4 8002 4
3005 5 5024 4 8011 4
3009 4 6005 2 8012 4
3016 6 6009 4 8014 4
3020 6 6021 4 9001 2
3031 6 6024 5 9003 2
9005 5
9010 2
9016 2
9017 5
施工要求:
1. 如您以前所使用的粉末涂料不是我公司產品,或雖是我公司產品但顏色或品種不同,在使用前請將施工設備徹底清除干凈,以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或顏色不一致。
2. 施工設備和施工環境必須保持清潔,避免灰塵混入而造成工件表面出現顆粒。
3. 回收粉使用前須經過140目篩。
4. 被涂工件務必徹底除油、除銹,清除磷化膜上的殘留酸液,以免影響附著力。
5. 建議靜電涂膜電壓在50—90kv范圍內調整。噴粉霧化效果好,出粉均勻。
6. 溫度180±5℃(工件溫度)保持15分鐘方能固化,否則將影響涂膜的物理機械性能。
7. 保證通風良好和施工設備接地良好,以減少粉塵污染和保障施工人員的安全。
8. 本品應存放在低于30℃以下的干燥通風處,用后扎緊包裝袋,避免灰塵及潮氣進入。
涂裝工藝:
推薦固化條件:
200℃/10分鐘
注:可以根據客戶的條件而使用其他固化條件,但建議生產前做一定的試驗,可靠后方可投入生產。
前處理
鋼材 磷化處理
鋼材 冷鍍鋅或熱鍍鋅
噴涂
電暈靜電噴涂
摩擦靜電噴涂
如需要其他諸如流化床涂裝工藝必須提前約定
固化
本產品可適用于以下固化方法,深顏色產品允許溫差±10℃,淺顏色、無光產品允許溫差±5℃。
輻射加熱爐
電加熱管加熱爐
遠紅外加熱管加熱爐
燃料燃燒加熱爐
熱風循環爐
燃燒器燃油加熱爐
熱風循環爐
燃燒器燃油加熱爐
燃燒器燃燒天然石油氣加熱爐
燃煤加熱鼓風爐
電加熱鼓風爐
衛生與安全:
本粉末涂料是一種無毒產品,但在使用過程中應避免吸入粉塵,建議操作人員配戴合適的防塵口罩、眼鏡,如果可能,盡量避免皮膚與粉末涂料的長期直接接觸,附著于皮膚上的粉塵,可用肥皂清洗,用于玩具的涂料須預先提出,確保不含有金屬元素,避免損害兒童健康。
包裝運輸:
25kg紙箱內襯聚乙烯塑料袋,非危險品,可以以各種運輸方式運輸,但應避免陽光直射。
該產品涂層的清洗建議:
在對工件進行正常的維護和保養時,每年必須至少一次清洗,在環境污染嚴重的地區,還要多作幾次清洗。清洗工作須按照以下規程進行:
清洗采用清水,其中可加入少量中性或弱堿性的清洗劑??捎密洸疾料匆栽鰪娗逑葱Ч?。待清洗的工件的溫度不可超過25℃,清洗劑的溫度也不可超過25℃,不得使用蒸汽射流。不可使用可能與金屬反應的強酸、強堿性洗滌劑和表面活性劑。不得使用任何磨料或摩擦清洗方式。只能用軟布或棉布清洗,但不可過度施壓。
不得使用含酯、酮、醇、芳香化合物、二醇醚或鹵代烴的溶液劑。避免使用未知成分的洗滌劑。借助于不含芳香化合物的石油烷烴可清除油脂或油煙物質。同樣方法可清除膠黏劑、硅橡膠或膠帶的殘余物。每次洗滌后應及時用冷清水清洗干凈。
申明:
本技術資料僅供用戶參考,具體指標是在一定的條件下檢測所得,代表了本系列典型產品的特征??蛻羰褂脮r,以使用的實際情況為準。本技術資料所提特殊紋理效果的粉末,如需了解,請參考本公司色卡。也可向本公司詢問。